Nema korpuso gamintojai-suvirinimo klausimai
13 problemų, kurių lengvai nepaisoma suvirinant elektros dėžės korpusą – reiškinys + Sprendimai
Kaip pasigaminti sertifikuotus NEMA, UL arba IP reitingus turinčius elektros gaubtus? Yra daug gamybos procesų: medžiagų parinkimas, metalo lazeris, pjovimas, lenkimas, tekinimas, lankstymas, perforavimas, štampavimas, suvirinimas, paviršiaus apdorojimas ir surinkimas. turėtume sutelkti dėmesį į. Tačiau šiandien „Zhongfeiya Tech“ pasidalins su mumis 13 problemų, kurių lengvai nepaisoma suvirinant elektros dėžutės gaubtą. Santykiniai reiškiniai ir sprendimai gali jums labai padėti.
1. Suvirindami elektros spintelę, nekreipkite dėmesio į geriausios įtampos parinkimą.
[Reiškinys] Suvirindami, nesvarbu, ar tai dugnas, užpildymas, uždengimas, nesvarbu, koks griovelio dydis, paprastai naudojame tą pačią lanko įtampą. Tokiu būdu gali būti nepasiektas reikiamas įsiskverbimo gylis ir prasiskverbimo plotis, gali atsirasti defektų, tokių kaip įpjovimai, poros ir purslai.
[1 sprendimas] Paprastai, norint gauti geresnę suvirinimo kokybę ir darbo efektyvumą, įvairioms situacijoms reikia pasirinkti atitinkamą ilgąjį arba trumpąjį lanką. Pavyzdžiui, norint geriau įsiskverbti į apatinį suvirinimą, reikia naudoti trumpojo lanko veikimą, o lanko įtampą galima atitinkamai padidinti, kad būtų pasiektas didesnis efektyvumas ir lydymosi plotis užpildant suvirinant arba suvirinant dangtį.Sieninis elektrinis korpusas be suvirinimo Įpjovimai, poros ir purslai.
[2 sprendimai] Naudokite suvirinimo robotus, automatizuotą mechaninę įrangą, naudojamą suvirinimo operacijoms. Suvirinimo robotai gali realizuoti gamybos automatizavimą ir efektyviai transformuoti bei atnaujinti. „Zhongfeiya Tech“ yra suvirinimo robotų mašina, gamindama metalinius elektrinius gaubtus. Raskite tinkamus NEMA elektros gaubtus, tokius kaip NEMA 1 korpusas, NEMA 2 korpusas, NEMA 3 korpusas, NEMA 3R gaubtas. ,NEMA 4 elektros korpusas,NEMA 4x nominali dėžė,NEMA 12 korpusai,,NEMA 13 iš Zhongfeiya Tech.
2.Suvirinimas nekontroliuoja suvirinimo srovės
[Reiškinys] Suvirinimo metu, siekiant paspartinti masinę elektros spintų gamybos pažangą, vidutinių ir storų plokščių sandūrinis suvirinimas neturi būti grioveliais. Stiprumo indeksas krenta arba net neatitinka standartinių reikalavimų, lenkimo bandymo metu atsiranda įtrūkimų. Dėl to suvirinimo jungties veikimas nebus garantuotas ir gali kilti pavojus lakštinio metalo korpuso konstrukcijų saugumui.
[Sprendimai] Suvirinant suvirinimo srovę reikia reguliuoti pagal proceso kvalifikaciją ir leistinas 10-15 % svyravimas. Buko griovelio krašto dydis neturi viršyti 6 mm. Atliekant sandūrines jungtis, kai metalo lakšto plokštės storis viršija 6 mm, reikia atverti griovelius suvirinimui.
3. Nekreipkite dėmesio į suvirinimo greitį ir suvirinimo srovę, derinant naudojamas suvirinimo strypo skersmuo.
[Reiškinys] Suvirindami nekreipkite dėmesio į suvirinimo greičio ir suvirinimo srovės valdymą, o elektrodo skersmenį ir suvirinimo padėtį naudokite derindami. Pavyzdžiui, kai apatinis suvirinimas atliekamas ant visiškai prasiskverbtos kampinės siūlės, dėl siauro šaknies dydžio, jei suvirinimo greitis yra per didelis, šaknies dujos ir šlako intarpai neturi pakankamai laiko išsiskirti, o tai lengvai sukelia defektai, tokie kaip infuzija, šlako intarpai ir šaknų poros. ; Virinant dangtį, jei elektros dėžutės suvirinimo greitis yra per didelis, nesunku padaryti prapūtimo angas; jei suvirinimo greitis yra per mažas, suvirinimo armatūra bus per didelė ir forma bus netaisyklinga; suvirinant plonas plokštes arba siūles su mažais bukais kraštais, suvirinimo greitis yra per didelis. Lėtas ir lengvas perdegimas.
[Sprendimai] Suvirinimo greitis turi didelę įtaką suvirinimo kokybei ir suvirinimo gamybos efektyvumui. Pasirinkite tinkamą suvirinimą pagal suvirinimo srovę, suvirinimo siūlės padėtį (apačios suvirinimas, užpildomas suvirinimas, dangtelio suvirinimas), suvirinimo siūlės storį ir griovelio dydį. Greitis, siekiant užtikrinti įsiskverbimą, lengvą dujų ir suvirinimo šlako išleidimą, neperdegimą ir gerą formavimą, turėtų būti parinktas didesnis suvirinimo greitis, siekiant pagerinti našumą ir efektyvumą.
4. Nekreipkite dėmesio į lanko ilgio valdymą, kai virinate oro sąlygoms atsparius elektros gaubtus.
[Reiškinys] Suvirinant lanko ilgis nėra tinkamai sureguliuotas pagal griovelio formą, suvirinimo sluoksnių skaičių, suvirinimo formą ir elektrodo tipą. Dėl netinkamo suvirinimo lanko ilgio naudojimo sunku gauti aukštos kokybės suvirinimo siūles.
[Sprendimai] Siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę, suvirinant paprastai naudojamas trumpas lankas, tačiau tinkamas lanko ilgis gali būti parenkamas atsižvelgiant į skirtingas situacijas, kad būtų pasiekta geriausia suvirinimo kokybė, pvz., V formos griovelių sandūrinės jungtys ir kampai. sąnariai. Sluoksniui reikia naudoti trumpesnį lanką, kad būtų užtikrintas prasiskverbimas be įpjovimo. Antrasis sluoksnis gali būti šiek tiek ilgesnis, kad užpildytų suvirinimo siūlę. Trumpas lankas turėtų būti naudojamas, kai suvirinimo tarpas yra mažas, o lankas gali būti šiek tiek ilgesnis, kai tarpas yra didelis, o suvirinimo greitis gali būti padidintas. Viršinio suvirinimo lankas turi būti trumpiausias, kad netekėtų geležies vanduo; norint kontroliuoti išlydyto baseino temperatūrą vertikalaus ir horizontalaus suvirinimo metu, taip pat reikia naudoti mažos srovės ir trumpojo lanko suvirinimą. Be to, neatsižvelgiant į tai, koks suvirinimas naudojamas, lanko ilgis judėjimo metu iš esmės nepakito, kad visos suvirinimo siūlės lydymosi plotis ir įsiskverbimo gylis būtų vienodi.
5. Suvirinant nekreipiama dėmesio į elektros gaubto dėžutės suvirinimo deformacijos valdymą.
[Reiškinys] Suvirindami nekreipiame dėmesio į deformacijų valdymą dėl suvirinimo sekos, personalo išdėstymo, griovelio formos, suvirinimo specifikacijų parinkimo ir veikimo metodo ir kt., todėl po suvirinimo susidaro didelė deformacija, sunku taisyti ir padidėja sąnaudos, ypač storoms plokštėms ir dideliems ruošiniams. Korekcija yra sudėtinga, o taikant mechaninę korekciją lengva sukelti įtrūkimus ar įtrūkimus. Liepsnos korekcijos kaina yra didelė, o dėl netinkamo veikimo ruošinys gali lengvai perkaisti. Ruošiniams, kuriems taikomi aukšti tikslumo reikalavimai, nesiimant veiksmingų deformacijos kontrolės priemonių, ruošinio montavimo dydis neatitiks naudojimo reikalavimų ir netgi sukels perdirbimą ar laužą.
[Sprendimai] Taikykite pagrįstą suvirinimo seką, pasirinkite tinkamas suvirinimo specifikacijas ir veikimo metodus bei imkitės antideformacinių ir standžių fiksavimo priemonių.
6. Daugiasluoksnis suvirinimas nėra nepertraukiamas suvirinimas, todėl nereikia kontroliuoti temperatūros tarp sluoksnių.
[Fenomenas] Suvirindami storas plokštes su keliais sluoksniais, nekreipkite dėmesio į temperatūros reguliavimą tarp sluoksnių. Jei intervalas tarp sluoksnių yra per ilgas, suvirinant be pakartotinio pašildymo, tarp sluoksnių lengvai susidarys šalti įtrūkimai; jei intervalas per trumpas, temperatūra tarp sluoksnių per aukšta (virš 900°C) taip pat turės įtakos suvirinimo ir karščio paveiktos zonos našumui ir sukels stambius grūdelius, dėl kurių sumažės kietumas ir plastiškumas, paliks galimą pavojų sąnariui.
[Sprendimai] Suvirinant daugiasluoksnes storas plokštes, temperatūra tarp sluoksnių turi būti sustiprinta. Netauriojo metalo temperatūra turi būti tikrinama nepertraukiamo suvirinimo proceso metu, kad temperatūra tarp sluoksnių būtų tokia pat vienoda kaip ir pakaitinimo temperatūra. Taip pat reikia kontroliuoti maksimalią temperatūrą. Suvirinimo laikas neturėtų būti per ilgas. Suvirinimo nutraukimo atveju reikia imtis atitinkamų pokaitinimo ir šilumos išsaugojimo priemonių. Kai suvirinama dar kartą, pakartotinio pakaitinimo temperatūra turi būti atitinkamai aukštesnė už pradinę pirminio pakaitinimo temperatūrą.
7. Daugiasluoksnės suvirinimo siūlės nepašalina suvirinimo šlako ir suvirinimo siūlės paviršiaus defektų, o tada atlieka apatinio sluoksnio suvirinimą
[Reiškinys] Suvirinant storas kelių sluoksnių plokštes, apatinis sluoksnis suvirinamas tiesiogiai, nepašalinant suvirinimo šlako ir defektų po kiekvieno sluoksnio suvirinimo, todėl gali atsirasti defektų, tokių kaip šlako įsiskverbimas, poros ir įtrūkimai suvirinimo siūlėje. sumažina jungties stiprumą ir taip pat sukelia apatinio sluoksnio suvirinimą. Laiko purslai.
[Sprendimai] Virinant storas kelių sluoksnių plokštes, kiekvienas sluoksnis turi būti virinamas nuolat. Suvirinus kiekvieną siūlių sluoksnį, reikia laiku pašalinti šlakus, suvirinimo paviršiaus defektus ir purslus, o prieš suvirinimą kruopščiai pašalinti šlako intarpus, poras, įtrūkimus ir kitus defektus, turinčius įtakos suvirinimo kokybei.
8. Neužtenka jungties sandūrinio arba kampinio sandūrinio kombinuoto suvirinimo kampo dydžio, kuriam reikia prasiskverbimo.
[Reiškinys] T formos jungtys, skersinės jungtys, kampinės jungtys ir kitos sandūrinės jungtys arba kampinės sandūrinės suvirinimo siūlės, kurias reikia prasiskverbti ir kurių suvirinimo pėdų dydžio nepakanka, arba krano sijų ar panašių komponentų juosta ir viršutinis sparnas nuovargio patikrinimo reikalavimai Neužtenka plokštės krašto suvirinimo siūlės suvirinimo pėdos dydžio, o suvirinimo stiprumas ir standumas neatitiks projektavimo reikalavimų.
[Sprendimai] T formos jungtys, skersinės jungtys, kampinės jungtys ir kitos sandūrinės siūlės, kurioms reikia prasiskverbimo, turi atitikti projektinius reikalavimus, turi būti pakankamai suvirinimo pėdų reikalavimų. Paprastai suvirinimo kojelės dydis turi būti ne mažesnis kaip 0,25 t (t yra siūlės Skiediklio plokštės storis). Krano sijos ar panašios juostos plokštės suvirinimo kojelės ir viršutinio flanšo, suprojektuoto pagal nuovargio patikrinimo reikalavimus, dydis yra 0,5 t ir neturi būti didesnis nei 10 mm. Leistinas suvirinimo dydžio nuokrypis yra 0–4 mm.
9. Elektrodo galvutės arba geležies bloko suvirinimas jungties tarpelyje
[Reiškinys] Kadangi suvirinimo metu sunku sulydyti elektrodo galvutę arba geležies bloką su suvirinta dalimi, tai sukels suvirinimo defektus, tokius kaip infuzija ir infuzija, o tai sumažins jungties stiprumą. Jei jis užpildytas surūdijusiomis elektrodų galvutėmis ir geležiniais blokais, sunku užtikrinti, kad medžiaga atitiktų pagrindinės medžiagos medžiagą; jei jis bus užpildytas elektrodų galvutėmis ar geležies blokeliais su alyvos dėmėmis, nešvarumais ir pan., suvirinimo siūlėje atsiras porų, šlakų intarpų, įtrūkimų ir kitų defektų. Šios sąlygos labai sumažins suvirinimo siūlės kokybę ir neatitiks projektavimo ir suvirinimo specifikacijų kokybės reikalavimų.
[Sprendimai] Kai ruošinio surinkimo tarpas yra didelis, bet neviršija nurodyto leistino diapazono, o surinkimo tarpas viršija 2 kartus plonos plokštės storį arba didesnis nei 20 mm, užpildymui reikia naudoti dangos metodą. įleidžiamą dalį arba sumažinkite surinkimo tarpą. Sujungimo tarpelyje griežtai draudžiama naudoti užpildo suvirinimo strypo galvutės arba geležies blokelių remontinio suvirinimo metodą. Kai dalys yra apdorojamos ir nubrėžiamos, atkreipkite dėmesį į pjovimo ir suvirinimo susitraukimo ribą po pjovimo ir kontroliuokite dalių dydį. Nedidinkite tarpo, kad užtikrintumėte bendrą dydį.
10. Kai apkalimui naudojamos skirtingo storio ir pločio plokštės, perėjimas nėra sklandus
[Fenomenas] Naudodami skirtingo storio ir pločio plokštes sandūrinėms jungtims, nekreipkite dėmesio, ar plokščių storių skirtumas neviršija standartinių leistinų ribų. Jei jis nepatenka į leistiną diapazoną ir nebus atliktas švelnus perėjimas, suvirinimo siūlė lengvai sukels įtempių koncentraciją ir suvirinimo defektus, pvz., susiliejimą aukštesnėje nei lakšto storio vietoje, o tai turės įtakos suvirinimo kokybei.
[Sprendimai] Viršijus atitinkamus reglamentus, siūlė turi būti suvirinama į nuolydį, o didžiausia leistina nuolydžio vertė turi būti 1:2,5; arba viena ar abi storio pusės prieš suvirinimą apdirbamos į nuolydį, o didžiausia leistina nuolydžio vertė turi būti 1:2,5 , Konstrukcijos, kuri tiesiogiai patiria dinaminę apkrovą ir kurią reikia apskaičiuoti nuovargį, nuolydis neturi būti didesnis nei 1:4. Kai skirtingo pločio plokštes sumūrija, turi būti naudojamas terminis pjovimas, mechaninis apdirbimas arba šlifavimo diskas, atsižvelgiant į gamyklos ir aikštelės sąlygas, kad perėjimas būtų sklandus, o didžiausias leistinas jungties nuolydis – 1:2,5.
11. Nekreipkite dėmesio į komponentų su kryžminėmis siūlėmis suvirinimo seką
[Reiškinys] Dedamųjų su kryžminėmis siūlėmis atveju mes nekreipiame dėmesio į protingą suvirinimo sekos išdėstymą, analizuodami suvirinimo įtempių išsiskyrimą ir suvirinimo įtempių įtaką komponentų deformacijai. Vietoj to, vertikalios ir horizontalios suvirinimo siūlės taikomos atsitiktine tvarka. Temperatūros susitraukimo įtempis, kurį sukelia plokštės deformacija, plokštės paviršius yra nelygus ir gali įtrūkti suvirinimo siūle.
[Sprendimai Komponentams su kryžminėmis siūlėmis turi būti nustatyta pagrįsta suvirinimo seka. Kai reikia suvirinti keletą vertikalių ir horizontalių skersinių suvirinimo siūlių, pirmiausia reikia suvirinti skersines siūles su didesne susitraukimo deformacija, o po to išilgines siūles, kad skersinių siūlių nevaržytų išilginės siūlės ir susitraukimo įtempis. skersinės suvirinimo siūlės Atleidžiamos nevaržomomis sąlygomis, gali sumažinti suvirinimo deformaciją ir užtikrinti suvirinimo kokybę, arba pirmiausia suvirinti sandūrinį suvirinimą, o tada suvirinimo siūlę
12. Kai profilių plieninių strypų sujungimas suvirinamas aplinkiniu suvirinimu, kampuose taikomas nuolatinis suvirinimas.
[Reiškinys] Kai profiliuoto plieninio strypo ir ištisinės plokštės juosmens jungtis suvirina, pirmiausia turi būti suvirinamos abiejų strypo pusių suvirinimo siūlės, o vėliau suvirinamos galinės suvirinimo siūlės, o suvirinimas turi būti nenutrūkstamas. . Nors tai naudinga siekiant sumažinti suvirinimo deformaciją, strypo kampuose gali atsirasti įtempių koncentracija ir suvirinimo defektai, o tai turi įtakos suvirinto jungties kokybei.
[Sprendimai] Kai suvirinama profilių plieninių strypų juostinė jungtis, ji turi būti virinama nuolat kampe vienu metu. Nevirinkite prie kampo, o tada bėkite į kitą pusę suvirinti.
13. Reikalingos lygiavertės tvirtos užpakalinės jungtys, o lanko uždegimo plokštė ir išvedimo plokštė nėra abiejuose krano sijos sparno plokštės ir juostos plokštės galuose.
[Reiškinys] Suvirinant sandūrines siūles, pilno įsiskverbimo suvirinimo siūles ir siūles tarp flanšinės plokštės ir krano sijos juostos, lanko smūgio plokštė ir švino plokštės nepridedamos lanko pradžios ir išleidimo taškuose, todėl suvirinant pradžios ir pabaigos galus, Kadangi srovė ir įtampa nėra pakankamai stabilūs, o temperatūra pradžios ir pabaigos taškuose nėra pakankamai stabili, nesunku sukelti tokių defektų kaip susiliejimas, infuzija, įtrūkimai, šlako įtraukimas ir pradžios ir pabaigos suvirinimo siūlėse susidaro poros, dėl ko sumažėja suvirinimo stiprumas ir neatitinka projektavimo reikalavimų.
[Sprendimai] Suvirinant sandūrines siūles, pilno įsiskverbimo suvirinimo siūles ir krano sijos sparnų plokščių ir juostos plokščių suvirinimo siūles, pagrindines lanko plokštes ir švino plokštes reikia nustatyti abiejuose siūlės galuose. Ištraukus sugedusią dalį iš ruošinio, sugedusi dalis yra padalinama, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė.
Daugiau apie šį šaltinio tekstą Šaltinio tekstas reikalingas norint gauti papildomos vertimo informacijos
Siųsti atsiliepimą
Šoninės plokštės
